環保石灰窯三個主要部件的結構和功能是什么？

環保石灰窯目前在冶金、建材和礦產等許多行業中發揮著不可替代的作用。作為一種大型煅燒設備，它由幾個部分組成。本文主要介紹了環保石灰窯部分部件的結構和功能。

1.窯殼。窯殼是環保石灰窯的主要部件。窯殼一般由厚度約為40mm的鋼板組成。輪胎環附近的窯殼具有相對較重的承載力，因此這里的窯殼鋼板較厚。窯殼內部是一層約200mm的耐火磚。窯殼在運行時，由于高溫和承重，窯殼會產生橢圓變形，從而對窯磚產生壓力，影響窯磚的使用壽命。窯端約一米長的地方是錐形的，這樣來自預熱器進料室的物料可以順利進入窯內。

2.胎兒環。輪胎環套在環保石灰窯的窯殼上，不與窯殼固定。在窯殼和胎圈之間增加了一塊鐵板，以使胎圈和窯殼之間保持一定的間隙。間隙不能太大或太小。如果間隙過小，窯殼的膨脹受到輪胎圈的限制，窯磚容易損壞；如果間隙過大，窯殼與輪胎環之間的相對運動和摩擦會更嚴重，窯殼的橢圓變形也會更嚴重。通常，應在兩者之間添加潤滑油。

3.止推滾柱。推力輥主要用作限制環保石灰窯進食或進食的限位開關。由于止推輥比窯輪胎寬，所以輪胎環的端面配有止推輥，以使支撐輥和輪胎能夠上下移動并均勻磨損。推力滾子只起到屏障的作用，滾子本身沒有動力。環保石灰窯的窯體被輥子的偏轉所侵蝕。支承輥與窯中 心線成一定角度，從而使支承輥對窯體產生向上的力，從而使窯殼向上移動。有時，一些生料粉散落或支撐輥被擦拭干凈，這增加了其摩擦系數，也使窯體上移；當窯體被吃掉時，只需在支撐輪和輪胎之間撒上石墨粉，以減少它們之間的摩擦。石灰石煅燒窯的煅燒原理：石灰石菱形晶格結構再結晶為石灰立方晶格結構的變化過程。煅燒過程中，主要是石灰石中碳酸鈣CaCO3和碳酸鎂MgCO3的分解反應、無煙煤中碳C的燃燒反應和氧化物的球化反應。

石灰石煅燒爐的煅燒過程分為三個部分：預熱區；煅燒面積；冷卻區。石灰石煅燒過程大致分為四個步驟：分解前膨脹；碳酸鈣分解；石灰石燒結；石灰的收縮。此外，根據石灰石煅燒過程，可分為并流煅燒和逆流煅燒。

石灰石煅燒窯對于不同的窯型有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。然而，有幾個工藝原則是相同的：優良原料、優良石灰；燃料熱值高，消耗量低；石灰石粒度與煅燒時間成正比；生石灰活性與煅燒時間和煅燒溫度成反比。石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量、生料和過燒率、活性、有害成分含量等，但更重要的是，不同行業針對不同目的有不同的標準。例如，電石工業強調活性，即軟灰燃燒，而煉鐵工業強調強度，因此需要硬灰燃燒，煉鋼需要軟灰燃燒。因此，其指標也不同。